Zema spiediena iesmidzināšanas formēšana

Zemspiediena iesmidzināšanas formēšanas process ir sava veida iekapsulēšanas process, kurā tiek izmantots ļoti zems iesmidzināšanas spiediens (0.15-4MPa), lai veidnē ievadītu karsta kausējuma materiālu un ātri to sacietētu. Āda tiek ievietota veidnē iepriekš, un pēc tam izkausētā plastmasa tiek ievadīta slēgtā dobumā ar skrūves virzienu, un pēc tam produkts tiek iegūts pēc sacietēšanas un formēšanas. Materiāls, ko izmanto zemspiediena injekcijas ādai, var būt audums vai PVC audums.

Karstā kausējuma materiāla lieliskās fizikālās un ķīmiskās īpašības tiek izmantotas, lai panāktu izolāciju, temperatūras izturību, triecienizturību, vibrācijas slāpēšanu, mitruma izturību, ūdensizturību, putekļu izturību, ķīmisko koroziju un citus efektus, kam ir laba loma elektronisko ierīču aizsardzībā. sastāvdaļas.

Šobrīd šis process ir plaši izmantots automašīnu durvju aizsargu, kolonnu aizsargu un paku plauktu aizsargu u.c. ražošanā.

(1) Zemspiediena iesmidzināšanas formēšana ir paredzēta ādas materiāla sapludināšanai ar plastmasas pamatmateriālu, tāpēc nav iespējams nolobīties.

(2) Zemspiediena iesmidzināšanas formēšanas process ir videi draudzīgāks, jo nav līmes uzklāšanas procesa, kas nepieciešams pārliešanas procesam.

(3) Zemspiediena divslāņu iesmidzināšanas veidņu daļu iekšējo struktūru var veidot patvaļīgi, un virsmas modelēšanas brīvība ir lielāka nekā pārliešanas procesā, un modelēšanas pazīmes ir skaidrākas un stingrākas.

(4) Zemspiediena iesmidzināšanas formēšanai nav nepieciešams papildu sekundārais apšuvums, kas uzlabo ražošanas efektivitāti.

(5) Zema spiediena iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumiem ir laba sajūta un izskats.

(6) Zema spiediena iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumiem ir zems iesmidzināšanas spiediens, kas var efektīvi aizsargāt izstrādājuma iekšējās daļas un zemu lūžņu daudzumu.

1) Auduma elastība un spriedze

Mūsdienās zemspiediena iesmidzināšanas formēšanā izmantotie audumi ir apakšējais neaustais audums + putu slānis + virsmas auduma slānis. Veidnes saspiešanas un izkausētas plastmasas ekstrūzijas dēļ audumu gareniskais un sānu pagarinājums ir atšķirīgs, un arī izstrādājumos atspoguļotā parādība ir atšķirīga. Viena no redzamākajām problēmām ir: materiāla noplūde, sabrukšana, lūzums. Tas ir, nemainīga presēšanas stāvokļa un nemainīgu procesa apstākļu gadījumā auduma īpašībām ir liela ietekme uz izstrādājuma kvalitāti. Vienai un tai pašai pagarinājumam garenvirzienā un šķērsvirzienā dažādām veidnēm ir arī atšķirīga pielāgošanās spēja, dažām veidnēm var būt augstas prasības attiecībā uz garenisko pagarinājumu konstrukcijas ierobežojumu dēļ, un dažām veidnēm var būt augstas prasības attiecībā uz šķērsenisko pagarinājumu. Tātad jaunu produktu izmēģinājuma ražošanā šis jautājums ir jāņem vērā jaunām veidnēm.

2) Plastmasas plūstamība

Plastmasas plūstamības novērtēšanas indekss ir: kausējuma indeksa MI vērtība. Mēs visi zinām, ka plastmasas plūsma uz auduma ir daudz lēnāka nekā uz gludās veidnes dobuma, tāpēc auduma zemspiediena iesmidzināšanas veidnei ir vairāk vārtu nekā parastajai veidnei. Lēnais plūsmas ātrums neizbēgami ietekmēs citas produkta izskata problēmas, piemēram, līmēšanas zīmes, trūkstošo materiālu utt.

Populāri tagi: zemspiediena iesmidzināšanas formēšana, Ķīnas zemspiediena iesmidzināšanas veidņu ražotāji, ražotāji