Marķēšanas iesmidzināšana veidnē

IMR veidņu veltnis

IMR procesam ir četri posmi, proti, plēves transportēšana, plēves absorbcija, iesmidzināšana un produkta noņemšana. Parasti ar raksta apdrukāto plēves rulli ievietojiet padeves iekārtā, kas ir savienota ar iesmidzināšanas iekārtu, kad veidne tiek atvērta, plēves tiek transportētas un uzlīmētas uz veidnes, un, kad polimērs tiek ievadīts un veidots produktā, izdruka tiek pārnesta no plēves uz produktu.

IMR procesam nepieciešama tikai viena IMD iesmidzināšanas veidne ar zemām izmaksām un vienkāršu procedūru, bet neliela stiepes deformācija, kas var realizēt dažādus modeļus. Lai gan tas nav piemērots izstrādājumiem ar sarežģītu atdalīšanas virsmu vai lielu stiepšanos.

Atvērtajā veidnē tiek ievietota iepriekš izdrukāta etiķete vai dekorēta plēve un noturēta ar vakuuma pieslēgvietām, elektrostatisko lādiņu vai kādu alternatīvu metodi. Pēc tam veidni aizver un ievada plastmasas sveķus. Tas neatgriezeniski savieno rotājumu ar plastmasas sastāvdaļu. Pēc tam veidne tiek atvērta, lai atbrīvotu komponentu. Tiek ievietota jauna iepriekš apdrukāta etiķete vai dekorēta plēve, kas ir gatava nākamā komponenta izveidei. Šajā ilustrācijā uzlīmes ir drukātas uz plēves, kas tiek savienota ar ruļļiem, tāpēc nākamā etiķete tiek ievietota vietā, uztinot plēvi uz leju.

INS procesā izgatavotajām plastmasas detaļām ir bagātīga virsmas izteiksmība, kas var būt spīdīga, matēta, metāliska, koksnes graudu, ādas graudu un trīsdimensiju. Pašlaik ir tūkstošiem INS membrānu veidu. Lai gan tas prasa ļoti sarežģītas ražošanas procedūras ar zemu efektivitāti un augstu defektu līmeni, ļoti dārgi.

IML ir process, kurā iepriekš izdrukāta etiķete tiek ievietota veidnē tieši pirms formēšanas. Tādā veidā formēšanas procesa beigās var izgatavot pilnībā apdrukātas detaļas, bez nepieciešamības pēc papildu sarežģītas un dārgas drukāšanas stadijas. Trīs instrumenti ir nepieciešami attiecīgi izstiepšanai, formēšanai un iesmidzināšanai.

IML un INS ir vienādas ražošanas procedūras, taču filmas atšķiras. Ir iespējama precīza pozicionēšana un dziļākas formas iesmidzināšanai veidnē, taču tas veido tikai vienkāršus modeļus.

Atkarībā no plēves struktūras un sastāva, ģeometrijas izmēriem un izmaksām, jūs varat izvēlēties vispiemērotāko apdares dekorēšanas procesu.

Būvniecībai:

Ģeometrijai: sānu pārklājuma biezums INS＞IML＞IMD, lai gan grūti izgatavot lielu, sarežģītas formas izstrādājumu IML.

Par izmaksām: ņemot vērā to pašu veiktspēju un izmēru, INS＞IML＞IMD; savukārt vienkrāsainiem un viegli veidojamiem izstrādājumiem IML var būt lētāks nekā IMD.

Sistēma, kas ražo ietvaru elektroniskai saskarnei, kas apvieno robota ievietotu IML ar divām neatkarīgām IMD siltuma pārneses folijām, kuras tiek transportētas no ruļļa uz spoli caur divu dobumu veidni. Jaunums ir viena attēla dizainu servovadāma pozicionēšana (nevis nepārtrauktas konstrukcijas, kurām nav nepieciešama šāda precizitāte) un iespēja to izdarīt ar divām neatkarīgām folijām, lai nodrošinātu divu dobumu darbību vai divu dizainu izvietošanu. viens dobums. Sistēma tika demonstrēta izstādē Fakuma 2018 Vācijā.

Populāri tagi: veidnēs iesmidzināšanas marķēšanas iesmidzināšana, Ķīnas veidnēs iesmidzināšanas marķēšanas ražotāji, ražotāji