Aizmugurējo vārtu veidne

Virsmas apdares problēmas var būt peļņas slepkavas mūsdienu veidņu ražotājam. Viens no visizplatītākajiem cēloņiem ir pļāpāšana, ko rada vibrācija CNC darbgaldu griešanas procesā. Tas var radīt lielākas izmaksas, aizkavētas piegādes un pat zaudēt pasūtījumus sliktas kvalitātes dēļ. Turklāt vibrācija var izraisīt nevienmērīgu instrumenta nodilumu, kā rezultātā pasliktinās virsmas apdare, ģeometrijas neatbilstības un samazināts instrumenta kalpošanas laiks.

Pļāpāšanu izraisa griezējinstrumenta dabiskā frekvence. To var aktivizēt daudzi procesa apstākļi: instrumenta turēšana, griezēja instrumenti, detaļu stiprinājums un mašīnas apstākļi. Parasti operatori cenšas cīnīties pret pļāpāšanu, apvienojot vairākus risinājumus, taču dažus no tiem var nebūt iespējams īstenot detaļu ģeometrijas vai iekārtu ierobežojumu dēļ. Par laimi, šodien ir pieejama jauna tehnoloģija, kas var novērst pļāpāšanu jūsu griešanas procesos.

Tālāk ir minēti daži paņēmieni, ko parasti izmanto, lai cīnītos pret pļāpāšanu. Izmantojiet šīs vadlīnijas, lai izveidotu labu pamatu veidņu ražošanas procesu optimizēšanai.
1. Pareizais instrumenta turētājs: piemēram, ja ņemam veidņu turētājus (sānu bloķēšana, dubultleņķa uztvērēji un standarta ER uztvērēji), tas nenodrošina precizitāti vai stingrību, kas nepieciešama augstas veiktspējas apstrādei. Labākas iespējas ir instrumentu turētāja kāti, kas ietver seju un konusveida kontaktu, lai nodrošinātu augstu precizitāti un stingrību. Šāda veida turētājs nostiprina vārpstas precīzi noslīpēto virsmu, vienlaikus saskaroties ar konusu, kas nodrošina nepieciešamo papildu stingrību, kā arī palīdz amortizēt. Visi instrumenti ir jānovērtē līdzsvarošanai, kas nodrošina virsmas apdares uzlabojumus pat pie zemākiem apgriezieniem.
2. Griezēju instrumentu izvēle: griezēja instrumenti var ievērojami ietekmēt pļāpāšanu. Apsvērumi ietver pareizu substrātu, ģeometriju, pārklājumu un garuma un diametra attiecību. Programmētāji bieži vien vēlas izmantot lielāko rīku, kas var būt piemērots, taču tas var nebūt ideāls rīka izmērs. Vairāku instrumentu iekļaušana ar mainīgu viļņu ģeometriju ir efektīvs veids, kā samazināt vibrācijas.
3. Pareiza darba turēšana: ja daļa nav pareizi nostiprināta, pati daļa var vibrēt un izraisīt pļāpāšanu. Ir pieejamas daudzas lieliskas sistēmas, lai saspiestu jūsu sagataves. Meklējamie kritēriji ir augsta precizitāte, liels iespīlēšanas spēks, lietošanas vienkāršība un elastība (ļaujot izmantot vairākās CNC darbgaldu platformās).
4. Mašīnas apkope. Ja jūs mēģināt saglabāt smalku apdari un stingras pielaides slikti uzturētai iekārtai, jums būs jāpārvar mehāniskās problēmas, kas pārsniedz šeit uzskaitītās problēmas. Ievērojiet iekārtu regulāru apkopes grafiku, lai nodrošinātu vislabāko veiktspēju.
5. Kontroles risinājums. Iepriekš minētais var novērst dažus pļāpāšanas cēloņus, taču šīm metodēm ir ierobežojumi. Vēl viena metode ir jaunas vadības tehnoloģijas — viedo vadības sistēmu — izmantošana, kas virza procesus un novērš dārgu virsmas apdares problēmu iespējamību. Viena no šādām tehnoloģijām ir paredzēta, lai novērstu pļāpāšanu un novērstu minējumus no izmēģinājumu un kļūdu procesa, ko parasti izmanto, lai atrastu pareizo vārpstas ātrumu, ļaujot griezējinstrumentam un darbgaldam nepārtraukti darboties ar visaugstāko veiktspēju. Tas izmanto viena procesora inteliģento ciparu vadību2 un vibrācijas sensorus, lai uzraudzītu čaboņu troksni un automātiski pielāgotu vārpstas ātrumu. Operatoram vairs nav jārūpējas par griezumu. Izmantojot šo tehnoloģiju, jūsu veidņu veikals var būt ienesīgāks un iegūt konkurences priekšrocības.

Populāri tagi: astes vārtu veidņu, Ķīnas aizmugurējo vārtu veidņu ražotāji, izgatavotāji