Režģa iesmidzināšanas formēšana
video

Režģa iesmidzināšanas formēšana

Fotogrāfijās redzamas režģa iesmidzināšanas daļas Soueast SUV DX9 modelim, ko izstrādājusi Pininfarina un kas aprīkots ar 1,8T turbokompresora dzinēju, izmantojot BMW tehnoloģiju. Uz režģa ir inkrustēts Soueast jaunais modeļa logotips ar izmēru 1013*324*151, kuram izgatavojām iesmidzināšanas veidni ar spoguļveida apdares atdalīšanas virsmu. Tā kā tā ir spīdīga daļa, mēs gatavojamies ieviest iesmidzināšanas liešanas procesu ar veidni ar tvaiku.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads
Spīdīga detaļu iesmidzināšanas formēšana ar tvaiku

 

Šajā tehnoloģijā tiek izmantota tvaika atbalstīta sistēma un rīkā tiek izveidoti apkures un dzesēšanas kanāli, lai kontrolētu tā temperatūras lauku, lai veidnes temperatūra varētu ātri paaugstināties un pazemināties, uzlabojot iesmidzināšanas procesa apstākļus. Tādējādi izkausētie sveķi ieplūst vislabākajā stāvoklī, kas efektīvi novērš metināšanas līnijas, sudraba zīmes utt., ko izraisa plūsmas spējas samazināšanās un nevienmērīga dzesēšana tradicionālajā formēšanas procesā. Turklāt tas samazina izstrādājuma virsmas raupjumu, lai turpmāko krāsošanas procedūru varētu atcelt, ietaupot ražošanas izmaksas un cikla laiku.

 

Galvenais process tvaika iesmidzināšanai

 

Kad veidne tiek aizvērta, ļaujiet karstam tvaikam iekļūt apkures un dzesēšanas kanālā, lai paaugstinātu veidnes temperatūru līdz iestatītajai vērtībai, un pēc tam ievadiet izkausētu polimēru. Tiklīdz blīvējums pāriet uz dzesēšanu, ar gaisa spiedienu izvadiet atlikušo tvaiku no kanāla un ievietojiet aukstā ūdenī, lai samazinātu pelējuma temperatūru līdz iestatītajai vērtībai. Pēdējais solis ir iepūst kanālā gaisu, lai pēc tam izvadītu ūdeni, un daļa tiek noņemta, kad atveras veidne.

 

Plastmasas detaļu konstrukcijas projektēšana

 

Tvaika iesmidzināšana ir viena no tehnoloģijām (RHCM) spīdīgu detaļu izgatavošanai bez metinājuma līnijām, kuru detaļu konstrukcijas dizains atšķiras no tradicionālajām. Piemēram, ja ņemam vērā spīdīgu režģa iesmidzināšanu, optimālu dizainu iegrimes leņķim, filejas pārejai, stiprinājuma elementiem utt., lai atbilstu spīdīgās veidnes īpašībām.

 

Formēšanas simulācija un vārtu sistēmas optimizācija

 

Tā kā tvaika iesmidzināšanas veidņu temperatūra paaugstinās un ievērojami mainās, sliežu izkārtojums ievērojami atšķiras no parastā. Ir jāveic veidņu plūsmas analīze, lai mēs varētu izveidot optimālus vārtu sistēmas un dzesēšanas sistēmas dizainus ideālai uzpildīšanai un lieliskai produkta kvalitātei.

 

Priekšrocības iesmidzināšanai ar tvaiku, salīdzinot ar parasto procesu

 

1\ Atbrīvošanās no metināšanas līnijām, sudraba pēdām

Augsta pelējuma temperatūra nodrošina izkausētam polimēram labāku plūstamību un pietiekamu piepildīšanas spēju, kas efektīvi novērš šos defektus. Lai gan burbuļi rodas izkausētā galā, bet, saskaroties ar veidnes virsmu, tie nesacietēs, jo tās temperatūra ir augstāka nekā polimēra termiskās deformācijas gadījumā, savukārt spiediens var izspiest burbuļus, uzvarot sudraba zīmes.

2\ Ietaupot laiku un izmaksas

Tvaika iesmidzināšanas formētās detaļas saglabā dabisku spīdumu (spodri spīdumu), bez sekojošām procedūrām, piemēram, pulēšanas un krāsošanas, tādējādi ražošanas efektivitāte ievērojami uzlabojas.

3\ Izvairīšanās no deformācijas

Straujā veidņu temperatūras maiņa ar tvaika iesmidzināšanas formēšanu padara izkausētos sveķus vienmērīgāk uzsildītus un atdzesētus, kas samazina atlikušo spriegumu, lai izvairītos no deformācijas.

4\ Lieliskā plūstamība ir īpaši piemērota plānsienu plastmasas izstrādājumu (mazāk nekā 0,5 mm) formēšanai.

5\ Videi draudzīgu barotni var pārstrādāt

Izmantojot speciālu palīgiekārtu, tvaiku un aukstu ūdeni kā līdzekli sildīšanai un dzesēšanai, ūdeni var pārstrādāt.

 

Populāri tagi: režģa iesmidzināšana, Ķīnas režģa iesmidzināšanas veidņu ražotāji, ražotāji

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana