Režģa iesmidzināšanas veidne
Režģa formēšanas rīks tika izgatavots ar lielisku veiktspēju, piemēram, vienmērīgu mehānisku kustību, optimālu aizbīdņu sistēmu, lielisku dzesēšanas sistēmu un efektīvu gaisa ventilāciju. Masveida ražošanas jauda ar fiksētu pusi precizitāti sasniedz ±{{0}}.015 mm un virsmas apdari Ra0,05–0,08 padara to pasaules klases līmenī. Dažu pamatinformāciju var izlasīt tabulā:
|
Rīka nosaukums |
Ford Everest priekšējā režģa iesmidzināšanas veidne |
||||
|
Formēšanas process |
Plastmasas iesmidzināšana |
Daļas nosaukums |
Priekšējā režģa korpuss |
Piegāde |
2018/04/20 |
|
Rīka izmērs |
2000*950*1073 |
Instrumentu tērauds |
2738H |
Cikla laiks |
65 dienas |
|
Instrumenta svars |
11.2T |
Dzīves griešanās |
500,000 kadri |
Cenu noteikšana |
152,000$ |
Galvenās izmantotās tehnoloģijas, lai pārvarētu grūtības režģa instrumentu projektēšanas un ražošanas laikā
1\ Iesmidzināšanas formēšanas process, lai kontrolētu metināšanas līnijas režģa izstrādājumam ar sarežģītu struktūru.
2\ Vairākas secīgas sprauslas karstā skrējēja, ko izmanto, lai pārvarētu grūtības, ko rada radiatora režģa izstrādājuma deformācija milzīgā daudzumā. Lieliskais rezultāts, ar kuru mēs kontrolējām deformāciju 0,5 mm robežās, pārsniedza klienta cerības.
3\ Tā kā režģa instrumentiem ir nepieciešama augsta atdalīšanas virsmas precizitāte, mēs centāmies kontrolēt apstrādes iekārtu precizitāti, griezējinstrumenta nodilumu, materiāla sprieguma deformāciju, CAM programmēšanas instrumenta ceļu un tā tālāk, lai to iegūtu ±0. 005mm beidzot.
Dalīties pieredzē režģa iesmidzināšanas veidņu izgatavošanā
Ja režģa veidņu testā iesmidzināšanas laukums ir aptuveni 80%, daudzi instrumentu ražotāji var saskarties ar to, ka izgrūšana neizdodas. Jā, pārāk daudz ribu var ietekmēt, savukārt galvenais iemesls, iespējams, dizainers var ņemt vērā tikai izgrūšanas mehānismu, kad tas ir pilnībā injicēts.
Tātad, ko darīt, lai novērstu? Mēs pieprasām instrumentu izstrādātājam izveidot pietiekamu izgrūšanas mehānismu, lai daļu varētu vienmērīgi izstumt, kad injekcijas laukums sākas no 60% līdz 100%. un pirms tam izmantojot veidņu plūsmas analīzi uzpildīšanas simulācijai no 60% līdz 100%, lai atrastu vispiemērotāko izgrūšanas izkārtojumu.


Iepriekš redzamajās diagrammās ir parādīts izgrūšanas izkārtojums un iesmidzināšanas uzpildes laukums 80%, un mums tas bija īpaši pārbaudīts, kad tas bija 60%, 70%, 80%, 90% un 100% izmēģinājuma laikā, kā rezultātā tika panākta lieliska izmešana bez pielipšanas.
Populāri tagi: režģa iesmidzināšanas veidņu, Ķīnas režģa iesmidzināšanas veidņu ražotāji, ražotāji
Nākamo
Režģis plastmasas veidneJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu













