Iekšā digatācija

Par laimi mums ir vispārējā degatācijas tehnoloģija, kas pirms pelējuma ir atvērta, sagriežot vai ekstrudējot vārtus, lai automātiski izietu no produkta, ietaupot izmaksas un uzlabojot produktivitāti. Šāda sistēma sastāvēja no mikro augstspiediena cilindra, liela ātruma un spiediena griezēja, laika vadības sistēmas un papildu piederumiem.

1 vārti automātiski tiek atkāpti no produkta pelējuma iekšpusē, kas samazina darbaspēka izmantošanu. Salīdzinot ar tradicionālo procesu, sekundārā darba posms, lai samazinātu vārtus pēc dzemdībām, vairs nav nepieciešams.

2, lai samazinātu cilvēku radītu kvalitātes neveiksmi. Mold termiskās griešanas formēšanas process uztur produktu vārtu laukumu ar tādu pašu izskatu pēc automātiskas griešanas, kas garantē augstu produktu kvalitāti.

3 līdz īsākam liešanas cikla laikam un palielina ražošanas stabilitāti, ka šāda automatizācijas sistēma pārņem tradicionālo darbību masveida ražošanas laikā.

1 Augstākas pelējuma izmaksas

Tā kā elementi, kas izmantoti ražotajā degatē, ir dārgi, kas lielākoties palielina pelējuma izmaksas, šis process ir labāk piemērots produktiem ar augstas vērtības pievienošanu.

2 Augstāka prasība attiecībā uz pelējuma izgatavošanas procesu un apstrādes kvalitāti

Termiskā griešanas instrumenta izgatavošana ir jāgarantē apstrādes precizitāte un labi sadarbība ar termisko griezuma sistēmu, piemēram, ja cilindra montāžas cauruma plakne netiek apstrādāta pietiekami smalka, lai aizzīmogotu, cilindrs būtu nepareizi darbojies un ja griezējs nevar labi darboties ar pelējuma kodolu tas iestrēdzis.

3 sarežģīta darbība un uzturēšana

Diezgan vieglāk panākt, lai komponenti būtu bojāti no nepareizas kustības lietderības laikā.

1 griezēja precizitātes kontrole

Ražošanas laikā daudzas produktu kvalitātes problēmas ražošanas laikā nav labi kontrolētas ar griezēju apstrādes precizitāti, piemēram, daļa neatbrīvojas no stieņa joslas, zibspuldzes un nav labi sagriezta.

2 griezēja tolerances un montāžas process

Dažādiem materiāliem ir jāatbilst atšķirīgai griezēja montāžas pielaidei un procesam, vai arī griezējs var būt iestrēdzis, nevar atiestatīt, materiāls nonāk spraugā starp instrumentu un griezēju.

3 Mold Degatation pelējuma dizains

Smalka pelējuma dizains būs nozīmīgs termiskās griešanas procesa pielietojumam, dažādiem produktiem un materiāliem jābūt augstākajam risinājumam.

Mold Degatation Cutter Design

1 Padariet griešanas sistēmu zem vārtiem

2 vārti veidojās, kad griezējs ir atpakaļ un vārti sagriež, kad griezējs uz priekšu

3 Kutera gals mainās atkarībā no produkta formas, nav nepieciešams projektēt griezēja malu.

Gan izgrūšanas plāksne, gan mikro cilindrs ir smalks, lai vadītu griezēju, savukārt cilindrs var būt dažāda veida atbilstoši tam, cik liels spēks ir nepieciešams.

Lai izvēlētos piemērotu eļļas cilindru, mēs veidojam spiediena sensoru pelējumā, lai izmērītu maksimumu. Spiediens pilnīgas iesmidzināšanas formēšanas procesā un iegūstiet faktisko vērtību 535 bārus.

Līdz saspiešanas beigām pildījums jau ir veikts, un šāds iesaiņojums ir paredzēts tikai izkausēto sveķu plūsmai atpakaļ, tāpēc šajā brīdī ir īstais laiks sagriezt vārtus, kas ne tikai garantē kvalitāti, bet arī ietaupa iesaiņošanas laiku.

Padomi iekšējo termisko vārtu griešanas veidnes dizainam, kā šeit tika ieviesti, pat ja cilindrs saskārās ar problēmām, izslēdzot hidrauliskās vadības sistēmu un vārtu pārnešanu krāna vārtu tipā, ražošana turpinās apmierināt ārkārtas vajadzības.

Populāri tagi: Mold Degatation, Ķīna, ko veido ražotāji, veidotāji